焚燒爐煙氣中的污染物是焚燒過程中產(chǎn)生的少量氮氧化物和硫化物,，廢氣中含有大量粉塵顆粒,，主要污染物是塵埃顆粒物，小編建議使用濕式靜電除塵（霧）器進行處理,。
焚燒爐煙氣處理工藝說明：廢氣及粉塵顆粒物等經(jīng)抽風管道收集后采用旋流噴淋塔+水膜式濕式靜電除塵（霧）器處理后經(jīng)排氣筒有組織排放,，煙囪出風口距離地面高度15米以上,，含塵廢氣先進入旋流噴淋塔，去除煙氣中的大部分粉塵顆粒物并對煙氣降溫,，而后進入濕式靜電凈化器,，進一步去除煙氣中的粉塵顆粒物,，達標后高空有組織排放,。
濕式靜電除塵（霧）器本為蜂窩型（蜂窩為正多邊形）/圓形電除霧器，特點如下：,。
1,，除塵除霧效率高，陽極管采用水泵供水,，使其內(nèi)表面形成連續(xù)的水膜,，有效的清動物焚燒爐理粉塵,，保證沉淀極的清潔，效率可達90%以上,。
2,，工作煙氣的阻力小，氣流分布均勻,，陰極線保持穩(wěn)定,，從而達到最佳效果。
3,，重量輕,，強度高，外形尺寸穩(wěn)定,，設備使用壽命長,。
4，結構緊湊,，蜂窩型結構使每個極管的內(nèi)外表面都成為收集極表面,，極管之間不存在死區(qū)，因此,，對處理同樣規(guī)模的煙氣,，它的體積小，占地面積少,。
1.氣化熱解焚燒爐,。
氣化熱解焚燒爐有兩個焚燒室，一燃室和二燃室,，外殼用鋼板加工焊制,，內(nèi)部用耐火材料砌筑，各爐室用爐墻分開,，在整個焚燒爐內(nèi),，氣流在垂直方向上不斷改變運動方向，使從一燃室出來的可燃氣體,，可燃性塵粒等充分混合,，以完全燃盡。
廢料由焚燒爐前端上部加料斗經(jīng)溜槽進入,，由氣動爐門將廢物送入一垃圾焚燒爐燃室,，進入一燃室的垃圾通過溫度調節(jié)，由耐火墻或一次性燃燒器加熱,，一燃室內(nèi)空氣由底部,，頂部，前部吹入，大的顆粒在進入二燃室之前,，通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡,，一燃室底部設兩臺輸灰機，自動轉動垃圾且將灰輸送至灰室,，在那里最后燃盡之后進入灰斗,，未燃盡煙氣在二燃室進口混合后，在二燃室完全燃盡,，一燃室溫度為500℃－800℃,，二燃室溫度為900℃－1100℃，停留時間在2秒以上,。
在一燃室,，二燃室側墻上均裝有輔助燃燒器，在焚燒爐啟動和廢物熱值低保持爐溫時使用,。
2,，機械爐排工業(yè)廢物焚燒爐。
作業(yè)原理：廢物經(jīng)過進料斗進入歪斜向下的爐排(爐排分為枯燥區(qū),，焚燒區(qū),，燃盡區(qū))，由于爐排之間的交織運動,，將廢物向下方推進,，小型焚燒爐使廢物順次經(jīng)過爐排上的各個區(qū)域(廢物由一個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的效果),，直至燃盡排出爐膛,，焚燒空氣從爐排下部進入并與廢物混合，高溫煙氣經(jīng)過鍋爐的受熱面發(fā)生熱蒸汽,，一同煙氣也得到冷卻,，最終煙氣經(jīng)煙氣處理設備處理后排出。
3,，流化床工業(yè)廢物焚燒爐,。
作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構成，在爐膛內(nèi)參加很多的石英砂,，將石英砂加熱到600℃以上,，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂歡騰起來,，再投入廢物,，廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥,，著火,，焚燒,，未燃盡的廢物比重較輕,，持續(xù)歡騰焚燒,，燃盡的廢物比重較大，落到爐底,，經(jīng)過水冷后,，用分選設備將粗渣，細渣送到廠外,，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經(jīng)過提高設備送回到爐中持續(xù)使用,。
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